Wydarzenia
W systemach przechowywania żywności w łańcuchu chłodnym zawory sterowania pneumatycznego służą jako kluczowe elementy do regulacji mediów chłodniczych.wysoka wilgotność, co sprawia, że są podatne na powstawanie kondensatu z zaworu pneumatycznego, gdy para wodna w układach sprężonego powietrza kondensuje się wewnątrzz wyłączeniem:Problem ten może prowadzić do problemów operacyjnych, takich jak:powolny ruch siłownikaa takżezamrożone elementy uszczelniające.

Parametry działania:
- Zastosowanie: systemy przechowywania łańcucha chłodnego
- Produkt: Pneumatyczny zawór motylkowy
- Średnie: sprężone powietrze / płynny środek chłodniczy
- Rodzaj siłownika: podwójnie działający pneumatyczny
- Ciśnienie wstrzymania powietrza: 0,6 ≈ 0,8 MPa
- Temperatura otoczenia:2°8°C
- Względna wilgotność:75-85% RH
- Materiał zaworu: SUS304
- Połączenie: paska
- Rozmiar: DN50
- Zapewnienie zasilania: 24VDC

Analiza
Ciągłe tworzenie się kondensatu zaworu pneumatycznego w przewodach napędowych i w otworach zaworu przyczyniło się do szeregu awarii.zamrożone zawory magnetyczne pilota,zamki tłokowe wytrzymałe, oraz zamrożenie wałów napędowych.zauważalne opóźnienia odpowiedzi sygnału,utrata wydajności uszczelniającej, znaczne zmniejszenie momentu obrotowego i częste nieplanowane wyłączenia.
- Zasady techniczne
- Analiza techniczna wykazała, że powstawanie kondensatu wynika ztemperatura punktu rosyGdy nasycone wilgotne powietrze przechodzi przez siłowniki,natychmiastowy spadek temperaturyW warunkach niskotemperaturowych, w których występuje niewielka ilość kondensatu, powstaje on w punktach tłoczenia z powodu efektu Joule'a-Thomsona.0°10°C, zjawisko to pogarsza się w wyniku:temperatura punktu rosy w powietrzu przekraczająca temperaturę otoczenia
- Niewłaściwe układy rurociągów utrudniające odpływ kondensatu z zaworu pneumatycznego
- Niedobory izolacji powodujące lokalizowane chłodne mosty
- Operacja cykliczna powodująca wahania temperatury sprzyjające kondensatowi

Rozwiązania
- Optymalizacja rurociągów do dostarczania powietrza
Użyciez stali nierdzewnej podwójnie uszczelnionejsystemy rurociągowe z monitorowaniem spadku ciśnienia w celu zapobiegania tworzeniu się kondensatu zaworu pneumatycznego.utrata ciśnienia pozostaje ≤ 0,01 MPaWszystkie połączenia powinny być wyposażone w metalowe konstrukcje uszczelniające, z okresowym wykrywaniem wycieków w celu monitorowania potencjalnych problemów z kondensatem zaworu pneumatycznego.
- Projektowanie układu drenażowego stopniowego
Wdrożyćsystem drenażu trójstopniowegospecjalnie do usuwania kondensatu z zaworu pneumatycznego w kluczowych punktach: po odbiorniku powietrza, przed suszarką i przed zawory sterującymi.Wydobycie wody z wody,z wytrzymałością nieprzekraczającej 50 W, oraz wysokiej wydajności separatorów odśrodkowych do skutecznego zarządzania kondensatem zaworu pneumatycznego na wielu etapach.
- Inteligentny system kontroli temperatury i izolacji
Ustawićizolacja stopniowaW celu zwalczania kondensatu w składnikach krytycznych.izolacja gumowa z komórek zamkniętychW celu utrzymania temperatury w warunkach wysokiej temperatury, należy zainstalować specjalne płaszcze izolacyjne z czujnikami temperatury natemperatura powierzchni powyżej punktu rosyWypełnić siłownikimateriał aerogelzapewnić kompleksową ochronę przed tworzeniem się kondensatu.
- Dokładna kontrola wilgotności środowiska
Wdrożenieobrotowe jednostki odwilżaniaw obszarach klastrów zaworów w celu utrzymania otoczeniatemperatury punktu rosy poniżej -15°C, skutecznie zapobiegając kondensatowi zaworu pneumatycznego.RH ≥ 60%, kontrolowanie warunków prowadzących do kondensatu zaworu pneumatycznego.

Wyniki
- Systematyczna poprawa jakości powietrza, osiągnięcieISO 8573-1:2010 Klasa 2Standardy, zapewniające zasilanie suchym powietrzem, które zapobiega kondensatowi zaworu pneumatycznego
- Drastyczne zmniejszenie liczby niepowodzeńo pojemności nieprzekraczającej 10 WSpadek o 80% w stosunku do roku poprzedniegow przypadku awarii związanej z kondensatem
- Znaczące wydłużenie czasu użytkowania siłownika, zśredni czas pomiędzy awariami osiągający 38 000 godzin pracyze względu na skuteczną kontrolę
- Strategiczne zmniejszenieroczne koszty utrzymania o 67%, osiągnięte poprzez zminimalizowanie problemów z kondensatem i zmniejszenie wymagań utrzymania

Skuteczne zarządzanie kondensatem zaworu pneumatycznego w środowiskach o niskiej temperaturze jest niezbędne dlaniezawodność systemuNasze profesjonalne usługi koncentrują się na kompleksowych rozwiązaniach kondensatu, aby zapewnićstabilność i trwałośćZapraszamy klientów przemysłu do współpracy w zakresie opracowywania zaawansowanych strategii zapobiegawczych dla bezpieczniejszych i bardziej wydajnych rozwiązań kontroli płynów.

