Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd.

W przemyśle procesowym, takim jak ropa naftowa i gazowa, oraz w przemyśle chemicznym zawory sterujące rurociągi są kluczowymi elementami zapewniającymi efektywne i bezpieczne działanie systemu.Tradycyjne zawory od dawna borykają się z wąskimi gardłami w wysokich temperaturach., wysokiego ciśnienia, dużych średnic i zdolność dostosowania do trudnych warunków: awaria uszczelnienia prowadząca do wycieku, ograniczona precyzja sterowania,i nieodpowiednia ochrona siłownika powodująca nieplanowane przestoje.Telektryczny trójkątny ekscentryczny zawór motyla,wyposażone w technologie debugowania i pozycjonowania,może skutecznie rozwiązać te problemy.   Techniczne rozbicie: Co czyni go “Triple Eccentric”? Struktura "trójkątnej ekscentryczności" stanowi podstawę wysokiej wydajności elektrycznych trójkątnych ekscentrycznych zaworów motylkowych. Ja...Ekscentryczność wału:Oś węzła zaworu jest przesunięta od linii środkowej powierzchni uszczelniającej, co umożliwia natychmiastowe oddzielenie dysku od siedzenia podczas otwierania i zamykania, unikając tarcia. Ja...Oś Ekscentryczność:Oś pnia zaworu jest nachylona pod kątem do osi rurociągu, co dodatkowo zmniejsza tarcie przesuwne w parze uszczelniającej. Ja...Ekscentryczność stołu stożkowego:Powierzchnia uszczelniająca wykorzystuje koniową konstrukcję stożkową, co zapewnia efekt kłucia, w którym uszczelniacz staje się ściślejszy wraz z zamknięciem zaworu. Ten wzór geometryczny o potrójnej ekscentryczności w zasadzie osiąga “zero tarcia” podczas pracy zaworu.Nie tylko znacząco wydłuża żywotność, ale także utrzymuje szczelną uszczelnienie metalu z metalem w warunkach wysokiej temperatury (≤ 250 °C) i wysokiego ciśnienia (≤ 16 barów), osiągając prawdziwe zerowe wycieki.   Podwójne zapewnienie precyzji i niezawodności: technologie DDS i PPD Oprócz innowacyjnej konstrukcji uszczelniającej równie istotna jest precyzja i długoterminowa stabilność sterowania zaworami.GRAT integruje dwie podstawowe technologie w swoich elektrycznych siłownikach: technologię debugowania DDS i technologię pozycjonowania PPD, zwiększającą jakość kontroli w jej podstawach. Ja...Technologia bezpośredniego debugowania DDSTechnologia ta wprowadza rewolucję w tradycyjnie uciążliwym procesie pozycjonowania mechanicznego.(Przełącznik bezpośredniego debugowania)Technologia ta umożliwia precyzyjną kalibrację pozycji elektrycznych i mechanicznych w jednym kroku, po prostu obracając guzik na górnej tarczy.To drastycznie skraca czas debugowania i minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego, zapewniając szybkie powrót zaworu do optymalnego stanu pracy po każdej instalacji. Ja...Urządzenie pozycjonowania PPD:Jako opatentowana technologia GRAT, PPD(PotentiometrPOcytowanieDevice)Zmienia zasadniczo tradycyjną metodę mocowania potencjometrów z sprężynymi napięcia.urządzenie PPD wykorzystuje minimalny moment obrotowy w celu uzyskania ścisłego połączenia między potencjometrem a zespołem mechanicznymW ten sposób eliminuje się reakcje zwrotne transmisji biegów, znacząco poprawiając dokładność pobierania próbek sygnału i żywotność urządzenia.Zapewnia to, że elektryczny trójcentryczny ekscentryczny zawór motyla utrzymuje wskaźnik błędu przepływu mniejszy niż 1% nawet podczas długotrwałej pracy.     Skuteczna eksploatacja projektu rurociągu naftowego w Arabii Zalety techniczne elektrycznego trójkątnego ekscentrycznego zaworu motylkowego GRAT zostały wyraźnie zademonstrowane w projekcie rurociągu naftowego w Arabii Saudyjskiej.Projekt wymagał zaworów zapewniających precyzyjną kontrolę przepływu dla rurociągów o dużej średnicy DN600 w środowisku z ciągłymi burzami piaskowymi i wysokimi temperaturami, przy jednoczesnym utrzymaniu uszczelnienia przy długotrwałej ekspozycji na 250°C i ciśnienie 16 barów. GRAT dostarczył trzykrotnie ekscentryczne zawory motylkowe DN600.o wartości ochrony IP67Najważniejsze jest to, że wykorzystując wysoką precyzję sygnału zwrotnego z technologii PPD i szybkie, dokładne debugowanie zapewnione przez technologię DDS,w przypadku, gdy w rzeczywistym działaniu zawory osiągnęły stabilny współczynnik błędu kontroli przepływu mniejszy niż 1%Projekt ten nie tylko osiągnął "zero awarii" w eksploatacji, ale także obniżył koszty utrzymania klienta o około 40%,zatwierdzające wyjątkową niezawodność produktów GRAT w ekstremalnych warunkach eksploatacji.   Prowadzenie przyszłości przemysłowej za pomocą innowacyjnych technologii Elektryczny trójkątny ekscentryczny zawór motylkowy GRAT nie jest po prostu połączeniem elementów, ale systematycznym rozwiązaniem opartym na głębokim zrozumieniu przemysłowych problemów,integracja zasady potrójnego uszczelniania ekscentrycznego z inteligentnymi technologiami debugowania i precyzyjnego pozycjonowaniaOd innowacji zasadniczych po weryfikację terenową, jesteśmy zobowiązani do zapewnienia bezpieczniejszych, bardziej wydajnych,i bardziej niezawodne urządzenia sterujące dla światowych przemysłów przetwórczych poprzez solidne innowacje technologiczne. W duchu inicjatywy "Paszczyz i Droga",GRAT jest gotowy przyczynić się do rozwoju światowej infrastruktury energetycznej i chemicznej.Naszym celem jest współpraca z partnerami z branży w celu osiągnięcia inteligentniejszej i bardziej zrównoważonej przyszłości przemysłu.

Tło aplikacji Wraz z szybkim globalnym rozwojem przemysłu fotowoltaicznego, postawiono wyższe wymagania dotyczące wydajności produkcji i stabilności jakości materiałów podstawowych, takich jak płytki krzemowe. W procesie produkcji płytek krzemowych dokładność kontroli temperatury systemu wymiennika ciepła bezpośrednio wpływa na jakość i zużycie energii produktu końcowego. Producent materiałów fotowoltaicznych potrzebował precyzyjnie i szybko liniowo regulować przepływ oleju termicznego w swoich wymiennikach ciepła, aby uzyskać stabilną kontrolę temperatury procesu. Aby sprostać tej potrzebie, GRAT dostarczyło rozwiązanie w postaci Elektrycznego zaworu kulowego V-Port, spełniając podstawowe wymagania klienta dotyczące precyzji sterowania systemem dzięki wyjątkowej wydajności regulacyjnej. Warunki pracy Parametr Konkretny warunek Zastosowanie Wymiennik ciepła do produkcji materiałów fotowoltaicznych Medium Olej termiczny Produkt Elektryczny zawór kulowy V-Port GRAT Rozmiar DN25 Korpus Stal nierdzewna SUS204 Uszczelnienie PTFE (politetrafluoroetylen) Temperatura medium ≤ 120°C Sygnał sterujący 4-20mA / 0-10V (kompatybilne wejścia) Zasilanie AC220V / 50Hz Zalety i cechy produktu Odpowiadając na wysokie wymagania dotyczące kontroli temperatury w tym projekcie, elektryczny zawór kulowy V-Port GRAT wykazał następujące podstawowe zalety i cechy: Precyzyjna regulacja i kontrola Konstrukcja V-Port: Kula posiada unikalne nacięcie w kształcie litery V, które tworzy precyzyjną charakterystykę równych procentów z gniazdem, korelując natężenie przepływu z otwarciem zaworu. Pozwala to na stabilną pracę nawet przy minimalnych otwarciach i umożliwia precyzyjną kontrolę przepływu, skutecznie unikając niestabilności typowej dla standardowych zaworów kulowych przy niskich otwarciach. Jest to szczególnie odpowiednie do zastosowań wymagających ciągłej, precyzyjnej regulacji przepływu. Doskonałe uszczelnienie i trwałość Uszczelnienia PTFE: Gniazdo zaworu wykorzystuje wzmocniony materiał PTFE, oferujący doskonałą obojętność chemiczną i samosmarowanie. Zapewnia to niezawodne, długotrwałe uszczelnienie w stosunku do medium oleju termicznego w temperaturze 120°C, z wysoką klasą szczelności, skutecznie zapobiegając wyciekom wewnętrznym. Korpus SUS204: Korpus zaworu wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS204, zapewniającej dobrą wytrzymałość mechaniczną i umiarkowaną odporność na korozję, co zapewnia długą żywotność w środowiskach przemysłowych. Silna kompatybilność i stabilność Wielofunkcyjny sygnał wejściowy: Siłownik obsługuje zarówno prąd 4-20mA, jak i wejścia sygnału napięciowego 0-10V, umożliwiając elastyczną integrację z większością przemysłowych systemów sterowania automatyką (np. DCS, PLC), upraszczając instalację. Standardowe zasilanie AC220V: Wykorzystuje uniwersalne zasilanie AC220V, ułatwiając podłączenie do źródeł zasilania na miejscu i zmniejszając złożoność instalacji i okablowania. Siłownik o wysokiej niezawodności: Wbudowany wzmacniacz serwo zapewnia szybką reakcję, precyzyjne pozycjonowanie i zawiera ochronę przed przeciążeniem. Działa stabilnie przy niskich wymaganiach konserwacyjnych. Wyniki wydajności Odkąd elektryczny zawór kulowy V-Port GRAT został uruchomiony w systemie wymiennika ciepła w tym przedsiębiorstwie fotowoltaicznym, wydajność systemu znacznie się poprawiła: Znacząco poprawiona dokładność sterowania: Fluktuacja temperatury wylotowej wymiennika ciepła była ściśle kontrolowana w granicach ±1°C wartości zadanej, zapewniając niezwykle stabilne środowisko termiczne dla produkcji płytek krzemowych, bezpośrednio poprawiając wydajność produktu. Bardziej responsywny system: Zawór szybko reaguje na sygnały sterujące, umożliwiając terminową regulację otwarcia w oparciu o wymagania systemu, skutecznie tłumiąc przekroczenia lub niedobory temperatury spowodowane zmianami obciążenia. Stabilna i niezawodna praca: W warunkach ciągłej pracy zawór nie doświadczył żadnych problemów, takich jak zakleszczanie się, wycieki wewnętrzne lub awaria sterowania, co świadczy o jego wyjątkowej trwałości i stabilności, znacznie zmniejszając koszty konserwacji i ryzyko przestojów u klienta. Optymalizacja efektywności energetycznej: Precyzyjna kontrola temperatury pozwala uniknąć marnowania energii, pomagając klientowi osiągnąć oszczędności energii i redukcję zużycia w procesie produkcyjnym, jednocześnie poprawiając jakość produktu. Elektryczny zawór kulowy V-Port GRAT jest idealnym wyborem do przemysłowej kontroli przepływu płynów, szczególnie w zastosowaniach wymiany ciepła z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi dokładności regulacji. Jego wyjątkowa wydajność sterowania, niezawodna jakość i szeroka kompatybilność zapewniają silne wsparcie dla automatyzacji procesów i poprawy efektywności energetycznej w różnych branżach, w tym fotowoltaice, chemii i farmacji.

Tło Aplikacji Wraz z przyspieszeniem urbanizacji, duże kompleksy handlowe i obiekty przemysłowe coraz bardziej wymagają wyższej stabilności i efektywności energetycznej od centralnych systemów klimatyzacji. Renomowany producent klimatyzacji, w swojej nowej generacji projektów agregatów chłodniczych, potrzebował kluczowego zaworu zdolnego do precyzyjnego i niezawodnego przełączania kierunków przepływu czynnika chłodniczego w celu kontrolowania trybów pracy i regulacji energii urządzenia. Podstawowym wymaganiem klienta było to, że zawór musi utrzymywać zerowy wyciek w perspektywie długoterminowej w mieszanym medium zawierającym olej chłodniczy i wytrzymywać częste cykle start-stop. Seria elektrycznych trójdrożnych zaworów kulowych GRAT, ze specjalistycznym projektem do trudnych warunków pracy, została pomyślnie wybrana i zastosowana w tym systemie chłodniczym. Warunki Pracy Zastosowanie: Centralny Agregat Chłodniczy Klimatyzacji Przemysł: Ekologiczne Chłodnictwo Medium: Mieszanina gazowo-ciekła czynnika chłodniczego (zawierająca olej chłodniczy) Produkt: Elektryczny Trójdrożny Zawór Kulowy GRAT (Przepływ L-Port) Rozmiar: DN125 Korpus: CF8 Kula: CF8 Uszczelnienie Gniazda: PTFE + Uszczelnienie Kompozytowe O-ring HNBR Temperatura: -30 do +60 °C Ciśnienie: PN1.6 MPa Sygnał Sterujący: Sygnał Przełączający AC220V Data Uruchomienia: Wrzesień 2010 Żywotność Projektowa: 5 do 8 lat Zalety i Cechy Produktu Odpowiadając na specyficzne warunki pracy systemów chłodniczych z czynnikiem chłodniczym, elektryczny trójdrożny zawór kulowy GRAT wykazuje następujące kluczowe zalety i cechy: Wyjątkowa Wydajność UszczelnieniaKonstrukcja zaworu w pełni uwzględnia Wykorzystuje kompozytowe gniazdo zaworu z PTFE i HNBR. PTFE zapewnia niezwykle niski współczynnik tarcia i doskonałą odporność chemiczną, podczas gdy O-ring HNBR zapewnia zdolność do kompensacji elastycznej w szerokim zakresie temperatur (szczególnie w warunkach niskiej temperatury). Ta podwójna ochrona zapewnia hermetyczne zero wycieku w stosunku do medium chłodniczego. Solidna i Trwała KonstrukcjaKonstrukcja zaworu w pełni uwzględnia Zarówno korpus zaworu, jak i kula wykonane są ze stali nierdzewnej CF8, oferując doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na korozję. Umożliwia to zaworowi wytrzymanie ciśnienia systemu PN1.6 MPa i długotrwałej erozji z medium zawierającym olej, zapewniając integralność strukturalną pod wpływem wahań ciśnienia. Precyzyjne i Niezawodne Przełączanie Przepływu L-PortKonstrukcja zaworu w pełni uwzględnia Konstrukcja przepływu trójdrożnego L-port jest zoptymalizowana pod kątem scenariuszy rozpraszania i mieszania płynów, idealnie pasując do logiki sterowania agregatu chłodniczego w zakresie kierunku przepływu czynnika chłodniczego. Siłownik elektryczny reaguje szybko z wystarczającym momentem obrotowym, zapewniając szybkie i precyzyjne przemieszczanie się zaworu do pozycji po otrzymaniu sygnału przełączającego AC220V, osiągając przełączanie przepływu bez zakłóceń.Szeroka Adaptacja Operacyjna :Konstrukcja zaworu w pełni uwzględnia środowisko rozruchu w niskiej temperaturze -30°C i temperatury robocze do 60°C. Wybrane materiały utrzymują stabilną wydajność w tym zakresie temperatur, unikając ryzyka awarii uszczelnienia z powodu kruchości w niskiej temperaturze lub starzenia w wysokiej temperaturze, co czyni go szczególnie odpowiednim do pełnozakresowej eksploatacji systemów chłodniczych.Wyniki Wydajności Od uruchomienia we wrześniu 2010 roku, ten elektryczny trójdrożny zawór kulowy GRAT wykazał wydajność przekraczającą oczekiwania: Niezawodność Operacyjna : Przez cały okres eksploatacji zawór nie spowodował żadnych przestojów systemu ani incydentów związanych z wyciekiem czynnika chłodniczego, które można przypisać samemu zaworowi. Osiągnął 100% wskaźnik dokładności uruchamiania, zapewniając ciągłą i stabilną pracę jednostki głównej.Żywotność : Rzeczywisty bezawaryjny czas pracy zaworu znacznie przekroczył projektowaną żywotność 5-8 lat, pokazując dalekowzroczność i wysoką niezawodność doboru materiałów i konstrukcji produktu GRAT, zapewniając wyjątkową wartość i zwrot z inwestycji dla klienta.Opinie Klientów : Klient wysoko ocenił niezawodność typu „Ustaw i Zapomnij” zaworu GRAT, uznając go za kluczowy komponent zapewniający konkurencyjność ich wysokiej klasy agregatów chłodniczych na rynku. Został on następnie wyznaczony jako określony komponent w wielu kolejnych projektach.Elektryczny trójdrożny zawór kulowy GRAT jest wysokowydajnym i niezawodnym produktem w dziedzinie ekologicznego chłodnictwa, szczególnie w centralnych agregatach chłodniczych klimatyzacji, gdzie wymagania techniczne i standardy niezawodności są niezwykle wysokie. GRAT pozostaje zaangażowany w dostarczanie bezpiecznych, wydajnych i innowacyjnych rozwiązań dla globalnej kontroli przepływu płynów przemysłowych.

Aplikacja Background W kontekście globalnego posunięcia się w kierunku czystej energii odnawialnej i wolnej od zanieczyszczeńEnergia wiatrowa odgrywa kluczową rolę w osiąganiu krajowych celów neutralności węglowej do 2060 roku.W scenariuszach nawadniania rolnego w odległych obszarach, systemy wiatrowe na lądzie wymagają bardzo niezawodnego sprzętu sterowania, aby wytrzymać surowe środowiska i zapewnić stabilną pracę.Zawory sterujące GRAT są specjalnie zaprojektowane do takich zastosowań., dostarczając precyzyjne rozwiązania kontroli płynów w celu zwiększenia efektywności energetycznej i zrównoważonego działania systemów nawadniania rolnego. Warunki eksploatacji Scenario zastosowania: Wind power-driven agricultural irrigation systems Location: Agricultural areas in North China (Obszary rolne w północnym Chinach) Medium: Irrigation water Rozmiar: DN65 Włókno zaworu: SUS304 Połączenie: Flanged Sygnał sterowania: 4-20mA. Zasilanie: DC24V Ciśnienie nominalne: 1,6 Mpa. Średnia temperatura: -10 do +45°C. Zalety i cechy produktu GRAT control valves offer the following core advantages for wind power-driven agricultural irrigation applications: zawory sterujące z wiatrem oferują następujące podstawowe zalety dla zastosowań nawadniających rolnictwo napędzanych energią wiatrową:Wysokiej precyzji regulacja i kontrolaZ dokładnością regulacji ± 0,5%, zawory zapewniają stabilne i jednolite rozmieszczenie przepływu wody irygacyjnej, wspierając zoptymalizowane wykorzystanie wody rolnej.Wyjątkowa adaptacyjność środowiskowa/The valve body, made of SUS304 stainless steel, /jest odporny na korozję i zużycie,umożliwiając długotrwałe stabilne działanie w szerokim zakresie temperatur od -10°C do +45°C i środowiskach o wysokim wilgotnościTo sprawia, że nadaje się do zmiennych klimatów w odległych obszarach.Zintegrowane funkcje zdalnego monitorowaniaOpcjonalny moduł komunikacji 4G wspiera monitorowanie w czasie rzeczywistym i zdalne sterowanie za pośrednictwem urządzeń mobilnych, ułatwiając zarządzanie bezzałogowe i szybką reakcję w odległych obszarach nawadniania.Kompatybilność z energią odnawialnąProdukt może być dostosowany do hybrydowych systemów zasilania wiatrem i słońcem, wykorzystując naturalne źródła energii, aby zwiększyć stosowalność w obszarach bez zasięgu sieci. Wyniki wykonania GRAT control valves have demonstrated outstanding performance in wind-power-driven agricultural irrigation systems: zawory sterujące wiatrem w systemach nawadniania rolnego Od momentu ich wdrożenia w lutym 2024 roku, zawory działali nieprzerwanie przez ponad 18 miesięcy w odległych obszarach północnego Chin i południowych regionów przybrzeżnych.Utrzymując zerowy rekord awaryjny i znacząco poprawiając niezawodność i wydajność systemów nawadniania. Odpowiedzi klientów wskazują, że w porównaniu z podobnymi markami, zawory GRAT przedłużają żywotność o około 20%, zmniejszając częstotliwość wymiany i koszty utrzymania.tym samym pomagając użytkownikom rolniczym osiągnąć oszczędności energii i obniżenie kosztów. Wysokiej precyzji kontrola zapewnia efektywne wykorzystanie zasobów wodnych, wspierając lokalną zrównoważoną rolnictwo, zapewniając jednocześnie niezawodne wsparcie techniczne dla czystych zastosowań energetycznych. To nie tylko potwierdza niezawodność produktu, ale także podkreśla głębokie zaangażowanie GRAT w sektor czystej energii.Rozszerzamy naszą sprawdzoną w terenie technologię zaworu sterującego na szersze zastosowania.Od ogromnych baz energetycznych na północnym zachodzie po strefy demonstracji czystej energii w południowo-wschodnich regionach przybrzeżnych,i od dużych projektów nawadniania rolnego po inteligentne systemy zarządzania wodąGRAT będzie nadal innowować, dedykowany dostarczaniu długotrwałych, niskoodpadowych produktów do kontroli energii wiatrowej i innych czystych przemysłów energetycznych.Injecting sustained momentum into global low-carbon development - wprowadzanie trwałego tempa do globalnego rozwoju niskoemisyjnego.

Wydarzenia Nowa generacja energooszczędnego kompresora powietrza odśrodkowo-lewitacyjnego magnetycznego, wyposażonego w bezkontaktowe działanie wirnika za pomocą łożysk magnetycznych w celu wyeliminowania tarcia, jest szeroko stosowana w elektronice,przemysł farmaceutyczny i inne przemysły o wysokiej czystościDokładna regulacja ciśnienia powietrza jest kluczem do jego wydajności i stabilności.a GRAT Electric Butterfly Valve z szybką reakcją i dokładną kontrolą przepływu służy jako idealny czynnik dla systemu regulacji ciśnienia, zapewniając stabilną pracę w optymalnych warunkach. Warunki eksploatacji Przemysł: Systemy sprężonego powietrza Produkt: Zastosowanie: Kompresor powietrza odśrodkowego z zawieszeniem magnetycznym Średnie: czyste ciśnione powietrze Materiał zaworu: CF8 ze stali nierdzewnej Uszczelnienie siedzenia: wzmocnione PTFE Temperatura: -10°C do +80°C Ciśnienie nominalne: PN1,0-1,6 MPa Sygnał sterujący: regulamin 4-20mA / 0-10V Dokładność sterowania: ±0,5% Dokładność powtarzalności: ±0,2% Zalety i cechy produktu Elektryczny zawór motylkowy GRAT został zaprojektowany z myślą o specyficznych wymaganiach magnesowo zawieszonych sprężarek odśrodkowych i oferuje następujące podstawowe zalety techniczne: Zdolność do dokładnej regulacji:Wykorzystuje wysoką precyzję technologii pozycjonowania, osiągając kontrolędokładność ±0,5%Ten elektryczny zawór motylkowy zapewnia niezawodną pracę. Szybka reakcja dynamiczna:Oznacza zoptymalizowaną strukturę zaworu w połączeniu z silnikiem napędowym o wysokiej wydajności, osiągając czas reakcji pełnegomniej niż 4 sekundyaby szybko dostosować się do wahań obciążenia. Projekt energooszczędny:Zawiera ukształtowany dysk i konstrukcję przejścia o niskim oporze przepływu, zwspółczynnik oporu przepływu poniżej 0.1w stanie całkowicie otwartym, skutecznie zmniejszając zużycie energii w systemie. Integracja inteligentnaWsparcie4-20mA/0-10V sygnały standardowew celu płynnego zintegrowania z systemami sterowania sprężarką, umożliwiając precyzyjne zdalne monitorowanie i regulację elektrycznego zaworu motylkowego. Korzyści z zastosowania Znacząca poprawa efektywności energetycznej:Dzięki precyzyjnej regulacji ciśnienia ten elektryczny zawór motyla pomaga utrzymać optymalne warunki pracy sprężarki, osiągającśrednia oszczędność energii 8%-12%. Zwiększona stabilność systemu:Szybka reakcja na zmiany obciążenia skutecznie tłumi wahania ciśnienia,zapewnienie stabilnej pracy sprężarki. Zmniejszenie kosztów utrzymania:Uproszcza strukturę systemu i zmniejsza wyposażenie pomocnicze, zmniejszając obciążenie pracą konserwacyjnąo około 50%w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami. Długa żywotność:Dokładne badania potwierdzają, że żywotność1 milion cykliw warunkach ciągłej regulacji, wykazując wykazanej niezawodności tego elektrycznego zaworu motylkowego. Magnetycznie zawieszone sprężarki odśrodkowe ewoluują w kierunku wyższej wydajności i większej inteligencji.GRAT będzie nadal optymalizować algorytmy sterowania i technologię materiałową dla elektrycznego zaworu motylaPozostajemy oddaniProsta i niezawodnaW celu zapewnienia lepszej jakości, efektywności i efektywności w zakresie zarządzania i zarządzania bezpieczeństwem,i bardziej niezawodne rozwiązania kontroli przepływu powietrza, w tym zaawansowane elektryczne zawory motylkowe, dla światowego przemysłu sprężarek, wspierające przemysłowe oszczędności energii i inteligentne modernizacje produkcji.

W przypadku awarii zaworów elektrycznych na zamówienie na gaz ziemny, które wymagają wyłączenia, a oryginalnego producenta nie ma, znalezienie rozwiązania staje się kluczowe.Trzech dostawców twierdziło, że potrzebne są modyfikacje rur - co oznacza co najmniej5 dni przestojuTo oznacza znaczne straty przychodów i obowiązkowe sprawozdawczość bezpieczeństwa.inżynier w zakładzie przetwarzania gazu ziemnego, odzwierciedla wspólne wyzwanie, przed którym stoją firmy z przestarzałymi zaworami elektrycznymi na zamówienie.całkowitego rozwiązania problemu zmian rur wymaganych do wymiany zaworów. Wyzwanie klienta Obiekt Zhang'a obsługuje regionalny transport gazu ziemnego.DN40Zamknięcie zaworu elektrycznego po wielu latach eksploatacji wymaga natychmiastowego wyłączenia zgodnie z protokołem bezpieczeństwa.Pierwotny producent tego specjalistycznego zaworu elektrycznego na zamówienie zaprzestał działalności, z niedostępnymi rysunkami wymiarowymi i specyfikacjami materiałów. Poprzedni dostawcy potwierdzili: - rozstawienie flans i wzory otworów śrub są niestandardowe; konwencjonalne zawory nie pasują.5 dni przestojudla zmian i badań.W przypadku każdej operacji gazowej, 5-dniowe wyłączenie wywołuje powiadomienia regulacyjne i wymaga całkowitego oczyszczenia rurociągu przed ponownym uruchomieniem,tworzenie znacznych obciążeń związanych z zgodnością z przepisami i ryzyka operacyjnegoZhang potrzebował rozwiązania, które gwarantowało:Brak zmian w rurociągach, pełna zgodność i szybka wymiana zaworów elektrycznych. GRAT Custom Electric Valves Solution (Rozwiązanie zaworów elektrycznych) W celu określenia wymogów zastosowań gazu ziemnego zespół inżynierów GRAT® zakończył kompleksową ocenę - obejmującą zarówno wymiary, jak i parametry eksploatacyjne - w ramach30 minut.: Wymiary mechaniczne:DN40wyciąg,280 mmrozstawienie bramki (niestandardowe), orientacja otworu śruby o 80°, połączenie RF z bramką Parametry operacyjne:PN100klasa ciśnienia,SUS304materiał nadwozia zaworu, konstrukcja szczelnie uszczelniona, siłownik o mocy AC380V, sygnał prądu stałego 4-20mA, połączenie elektryczne 1/2NPT /Po dostarczeniu naszych niestandardowych zaworów elektrycznych, nie było potrzeby wprowadzania żadnych zmian rur lub urządzeń elektrycznych.Przeniesienie gazu zostało natychmiast wznowione. Zespół instalacyjny przestrzegał rygorystycznych procedur bezpieczeństwa: usunięcie przestarzałego zaworu (oczyszczenie azotu + przygotowanie powierzchni uszczelniania),Instalacja nowych specjalnych zaworów elektrycznych (doskonałe ustawienie otworu śruby + bezpośrednia integracja elektryczna), oraz uruchomienia systemu (kompleksne badania przecieków + weryfikacja sygnału).3 godzinyprzywrócić pełną eksploatację, z powodzeniem przechodząc wszystkie inspekcje regulacyjne. Zaprojektowane dla bezpieczeństwa i wydajności gazu ziemnego Sytuacja Zhang'a pokazuje, jak GRAT's stosuje specjalne zawory elektryczne do zastosowań gazu ziemnego.Podstawową zasadą jest “pełna kompatybilność wymiarowa i operacyjna z wymaganiami bezpieczeństwa i procesów”: Niezawodność materialna: Wybór zgodnych materiałów, w tym:SUS304, z pełną certyfikacją, zapobiegająca korozji gazem ziemnym Wydajność uszczelniania: konfiguracje siedzeń twardych wykonane na zamówienie, zatwierdzone fabrycznie w1.5 razyciśnienie robocze Dokładność wymiarowa: zaawansowana metrologia zapewniająca0Dokładność.1 mm, gwarantując doskonałą integrację istniejących rurociągów Kompatybilność elektryczna: wstępnie skonfigurowane do integracji z systemem PLC/SCADA, eliminujące problemy ze zgodnością sygnału Dlaczego specjalne zawory elektryczne są najbardziej opłacalne rozwiązaniem GRAT specjalnie zaprojektowane zawory elektryczne umożliwiają operatorom przemysłowym wdrożenie zgodnych z wymogami rozwiązań zaworowych z zero modyfikacji infrastrukturyW przypadku, gdy masz do czynienia z przestarzałymi zaworami elektrycznymi lub niekompletnymi specyfikacjami technicznymi i chcesz uniknąć kosztownych zmian w rurze, skontaktuj się z naszymi specjalistami.Nasze bez demolacji, bez opóźnień, zagwarantowane bezpieczeństwo" podejście do zamówionych zaworów elektrycznych dostarcza dopasowanych zaleceń w zakresie24 godziny.

Wydarzenia W systemach przechowywania żywności w łańcuchu chłodnym zawory sterowania pneumatycznego służą jako kluczowe elementy do regulacji mediów chłodniczych.wysoka wilgotność, co sprawia, że są podatne na powstawanie kondensatu z zaworu pneumatycznego, gdy para wodna w układach sprężonego powietrza kondensuje się wewnątrzz wyłączeniem:Problem ten może prowadzić do problemów operacyjnych, takich jak:powolny ruch siłownikaa takżezamrożone elementy uszczelniające. Parametry działania: Zastosowanie: systemy przechowywania łańcucha chłodnego Produkt: Pneumatyczny zawór motylkowy Średnie: sprężone powietrze / płynny środek chłodniczy Rodzaj siłownika: podwójnie działający pneumatyczny Ciśnienie wstrzymania powietrza: 0,6 ≈ 0,8 MPa Temperatura otoczenia:2°8°C Względna wilgotność:75-85% RH Materiał zaworu: SUS304 Połączenie: paska Rozmiar: DN50 Zapewnienie zasilania: 24VDC Analiza Ciągłe tworzenie się kondensatu zaworu pneumatycznego w przewodach napędowych i w otworach zaworu przyczyniło się do szeregu awarii.zamrożone zawory magnetyczne pilota,zamki tłokowe wytrzymałe, oraz zamrożenie wałów napędowych.zauważalne opóźnienia odpowiedzi sygnału,utrata wydajności uszczelniającej, znaczne zmniejszenie momentu obrotowego i częste nieplanowane wyłączenia. Zasady techniczne Analiza techniczna wykazała, że powstawanie kondensatu wynika ztemperatura punktu rosyGdy nasycone wilgotne powietrze przechodzi przez siłowniki,natychmiastowy spadek temperaturyW warunkach niskotemperaturowych, w których występuje niewielka ilość kondensatu, powstaje on w punktach tłoczenia z powodu efektu Joule'a-Thomsona.0°10°C, zjawisko to pogarsza się w wyniku:temperatura punktu rosy w powietrzu przekraczająca temperaturę otoczenia Niewłaściwe układy rurociągów utrudniające odpływ kondensatu z zaworu pneumatycznego Niedobory izolacji powodujące lokalizowane chłodne mosty Operacja cykliczna powodująca wahania temperatury sprzyjające kondensatowi Rozwiązania Optymalizacja rurociągów do dostarczania powietrza Użyciez stali nierdzewnej podwójnie uszczelnionejsystemy rurociągowe z monitorowaniem spadku ciśnienia w celu zapobiegania tworzeniu się kondensatu zaworu pneumatycznego.utrata ciśnienia pozostaje ≤ 0,01 MPaWszystkie połączenia powinny być wyposażone w metalowe konstrukcje uszczelniające, z okresowym wykrywaniem wycieków w celu monitorowania potencjalnych problemów z kondensatem zaworu pneumatycznego. Projektowanie układu drenażowego stopniowego Wdrożyćsystem drenażu trójstopniowegospecjalnie do usuwania kondensatu z zaworu pneumatycznego w kluczowych punktach: po odbiorniku powietrza, przed suszarką i przed zawory sterującymi.Wydobycie wody z wody,z wytrzymałością nieprzekraczającej 50 W, oraz wysokiej wydajności separatorów odśrodkowych do skutecznego zarządzania kondensatem zaworu pneumatycznego na wielu etapach. Inteligentny system kontroli temperatury i izolacji Ustawićizolacja stopniowaW celu zwalczania kondensatu w składnikach krytycznych.izolacja gumowa z komórek zamkniętychW celu utrzymania temperatury w warunkach wysokiej temperatury, należy zainstalować specjalne płaszcze izolacyjne z czujnikami temperatury natemperatura powierzchni powyżej punktu rosyWypełnić siłownikimateriał aerogelzapewnić kompleksową ochronę przed tworzeniem się kondensatu. Dokładna kontrola wilgotności środowiska Wdrożenieobrotowe jednostki odwilżaniaw obszarach klastrów zaworów w celu utrzymania otoczeniatemperatury punktu rosy poniżej -15°C, skutecznie zapobiegając kondensatowi zaworu pneumatycznego.RH ≥ 60%, kontrolowanie warunków prowadzących do kondensatu zaworu pneumatycznego. Wyniki Systematyczna poprawa jakości powietrza, osiągnięcieISO 8573-1:2010 Klasa 2Standardy, zapewniające zasilanie suchym powietrzem, które zapobiega kondensatowi zaworu pneumatycznego Drastyczne zmniejszenie liczby niepowodzeńo pojemności nieprzekraczającej 10 WSpadek o 80% w stosunku do roku poprzedniegow przypadku awarii związanej z kondensatem Znaczące wydłużenie czasu użytkowania siłownika, zśredni czas pomiędzy awariami osiągający 38 000 godzin pracyze względu na skuteczną kontrolę Strategiczne zmniejszenieroczne koszty utrzymania o 67%, osiągnięte poprzez zminimalizowanie problemów z kondensatem i zmniejszenie wymagań utrzymania Skuteczne zarządzanie kondensatem zaworu pneumatycznego w środowiskach o niskiej temperaturze jest niezbędne dlaniezawodność systemuNasze profesjonalne usługi koncentrują się na kompleksowych rozwiązaniach kondensatu, aby zapewnićstabilność i trwałośćZapraszamy klientów przemysłu do współpracy w zakresie opracowywania zaawansowanych strategii zapobiegawczych dla bezpieczniejszych i bardziej wydajnych rozwiązań kontroli płynów.

W wymagających środowiskach przemysłowych długotrwała odporność na korozję i stabilność materiału rdzy zaworu sterującego mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia nieprzerwanej produkcji.w zakładzie chemicznym wystąpiła nieprawidłowa korozja w elektrycznym zaworze kulkowym wykonanym z CF8M (nieczołgowo-chromowo austenitowej stali nierdzewnej) wkrótce po instalacjiZespół techniczny GRAT przeprowadził systematyczną analizę awarii i opracował to rozwiązanie dla zaworu. Specyfikacje techniczne Nazwa produktu:Elektryczny zawór kulkowy Średnia:Słabo kwaśna woda procesowa (ion chloru < 100 ppm) Temperatura: 80-90°C Ciśnienie: 10,0 MPa napięcie:380 V prądu przemiennego Pieczęć:PTFE miękkie uszczelnienie Materiał nadwozia: CF8M (ASTM A351) Rodzaj połączenia:Wyroby z włókien Operacja:Kontrola proporcjonalna Sygnał sterujący:4-20mA Zjawisko awarii:Zawór ze stali nierdzewnej przeszedł podstawowe kontrole przed instalacją, a badania ciśnienia rurociągu spełniały wymagania projektowe.zauważalne brązowe plamy rdzy pojawiły się na zewnętrznym ciele zaworu i szyi kołnierza, podczas gdy wewnętrzna powierzchnia uszczelniająca pozostała nietknięta. Rozwiązywanie problemów i analiza Zespół techniczny GRAT przeprowadził systematyczną inspekcję i analizę nieudanej rdzy zaworu ze stali nierdzewnej, w tym: Kontrola makroskopowa:Korrozja była skoncentrowana w obszarach granicznych ziarna ciała zaworu. Badanie mikroskopowe:Analiza metodą metalogiczną, SEM i EDS ujawniłaciągłe, sieciowe opadyna granicach ziarna. Weryfikacja obróbki cieplnej:Porównanie próbek podgrzewanych w roztworze i powoli schłodzonych potwierdziło występowanie osadów jako węglowodorów chromu typu M23C6. Analiza przyczyny: Proces obróbki cieplnejkontrolę Parametry spawania i szybkość chłodzenia Kompatybilność z nośnikami i zawartość chlorku Rozwiązanie i wdrożenie Podstawowe rozwiązanie polega na optymalizacji całego procesu od odlewu po obróbkę, aby zapewnić jednolitą i stabilną mikrostrukturę austenityczną w materiale z rdzy zaworu ze stali nierdzewnej. Optymalizacja procesów: Należy ściśle przestrzegać specyfikacji obróbki cieplnej roztworu:1050-1150°Cz wystarczającym czasem utrzymania Wdrożyćtechniki szybkiego chłodzeniajak tłumienie wody w celu tłumienia powstania węglowodorów Poprawa utrzymania terenu: Dokładne oczyszczanie rurociągów przed ich instalacją w celu wyeliminowania potencjalnych uszkodzeń spowodowanych zanieczyszczeniami Zainstalować zawory z siłownikami pionowo, zapewniając prawidłowe ustawienie Wykonywanie regularnych badań operacyjnych w celu zweryfikowaniaintegralność powierzchni uszczelniającej Wyniki realizacji Po optymalizacji procesu zawór kulkowy ze stali nierdzewnej CF8M działał nieprzerwanie przez18 miesięcybez żadnych oznak korozji Ogólny wskaźnik niepowodzeń zmniejszył się dramatycznie w95%w porównaniu z poziomami przed ulepszeniem Ta sprawa stała siępraktyka w zakresie wskaźników odniesieniaw technologii zapobiegania korozji dla zaworów austenitycznych ze stali nierdzewnej Podsumowanie doświadczeń Poprzez dogłębną analizę awarii GRAT zidentyfikował niewłaściwe obróbki cieplnej roztworu jako główną przyczynę opadów węglowodorów granicznych w austenitycznej zastawie sterującej ze stali nierdzewnej.Poprzez modernizację sprzętu do obróbki cieplnej i ustanowieniebardziej rygorystyczne procedury, wyeliminowaliśmy takie wady jakości u źródła. Wybór GRAT oznacza, że otrzymujesz nie tylko niezawodny produkt z zaworu ze stali nierdzewnej, ale równieżkompleksowe rozwiązanie do obsługi płynówZależy nam na tym, aby zapewnić, żedługotrwała, stabilna eksploatacjaWykorzystanie urządzeń przemysłowych z wysoką kontrolą jakości i profesjonalną obsługą techniczną.